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為進一步進步公司全體形象，進步安全辦理水平，一起到達進步作業(yè)效率的意圖，近日，我司組織全員參加6S現(xiàn)場辦理訓(xùn)練。

由于公司人員較多，此次訓(xùn)練作業(yè)分四次進行，別離于10月11日-17日的下午在公司大會議室進行。此次訓(xùn)練作業(yè)由有豐富辦理經(jīng)驗的李老師主持展開。

李老師將此次的訓(xùn)練分為5S現(xiàn)場辦理和安全出產(chǎn)兩個部分。

5S起源于日本，指的是在出產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、辦法等出產(chǎn)要素進行有效辦理，它針對企業(yè)中每位職工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位職工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣，從而到達進步全體作業(yè)質(zhì)量的意圖。

5S對于進步企業(yè)形象，安全出產(chǎn)，標準化的推動，創(chuàng)造令人心怡的作業(yè)場所等方面的巨大作用逐步被各國辦理界所知道。我國企業(yè)在5S現(xiàn)場辦理的基礎(chǔ)上，結(jié)合國家如火如荼的安全出產(chǎn)活動，在本來5S的基礎(chǔ)上增加了安全（safety) 要素，形成6S。

簡略來說，6S便是收拾、整頓、清掃、清潔、本質(zhì)、安全六個項目，對于生物這樣的研制出產(chǎn)型企業(yè)來說，產(chǎn)品研制及出產(chǎn)現(xiàn)場的“安全辦理”是非常重要的。

“6S”辦理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)本質(zhì)職工部dui的辦理手段，其意圖是進步企業(yè)形象、進步安全水平、進步職工本質(zhì)、進步作業(yè)效率，進步企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。

而公司推行“6S”辦理的意圖，便是透過細瑣、簡略的動作，潛移默化，改變職工的行為習慣，到達現(xiàn)場辦理規(guī)范化、物資擺放定置化、庫區(qū)辦理整齊化、安全辦理常態(tài)化，樹立良好的企業(yè)安全文明，使安全作業(yè)從有形辦理走向無形辦理，促進公司各項作業(yè)方針的順利實現(xiàn)。